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Estudo de caso: Norvik Foods usa simulação inteligente para aumentar a produção da linha em 55%

Estudo de caso: Norvik Foods usa simulação inteligente para aumentar a produção da linha em 55%

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Os novos proprietários avaliaram o desempenho da linha de produção para identificar gargalos e áreas de melhoria.

A simulação na fabricação não é nova. No entanto, muitos acreditam que é apenas para empresas de grande porte, exigindo grandes investimentos em TI para produzir modelos complicados e futuristas de suas operações. A boa notícia, no entanto, é que esse não é o caso e a tecnologia de simulação pode ser usada por organizações de qualquer tamanho para se concentrar em processos individuais e encontrar maneiras de agilizá-los e melhorá-los.

A Norvik Foods é um fabricante que fez exatamente isso.

Autodenominada como ‘casa da torta de peixe Grimsby’, a Norvik Foods é uma produtora de alimentos sediada no Reino Unido especializada na fabricação de tortas de peixes especiais desde 1948. Possui um extenso portfólio de produtos processados ​​empanados e sob medida. Os novos donos do negócio, recentemente adquiridos pela Meatex, queriam modernizar a planta e seus equipamentos, diversificar sua linha de produtos e aumentar a produtividade dos produtos.

Antes de se comprometer com grandes investimentos, a Norvik queria avaliar o benefício de trazer novos equipamentos, como fritadeiras, freezers e armazenamento, otimizando os processos atuais e mudando o padrão de turno. A equipe procurou os consultores de manufatura e industriais Production Support 56 para obter ajuda. Os objetivos eram:

Novos equipamentos: Muitos dos equipamentos eram antigos e obsoletos, outros equipamentos tinham capacidade insuficiente e capacidade limitada. A Norvik havia identificado vários itens de novos equipamentos para atualizar sua linha.
Novos padrões de turnos: os funcionários eram subutilizados em algumas partes do dia, os novos proprietários queriam identificar padrões de turnos mais eficientes.
Avaliar o desempenho da linha: O novo proprietário queria avaliar o desempenho da linha de produção e identificar gargalos e áreas de melhoria.
O Suporte de Produção 56 usou o software Simul8 para construir um modelo de computador dinâmico do processo de produção de torta de peixe da Norvik para avaliar o desempenho atual da linha e identificar gargalos do processo e fluxo irregular. O modelo foi utilizado para simular a adição de novos equipamentos e medir o desempenho.

A simulação ofereceu uma visão detalhada do desempenho atual da linha de produção e identificou e quantificou onde a melhoria poderia ser feita. Ele calculou que as mudanças propostas nos padrões de trabalho poderiam aumentar a produção diária em 35% e forneceu um plano detalhado para equilibrar a linha de produção com o potencial de aumentar o rendimento em 55%.

Foi calculado o custo-benefício e o período de retorno do novo equipamento, permitindo que os novos proprietários tomem decisões informadas sobre onde investir.

Tony Vardy, CEO da Norvik Foods, comentou: “A avaliação que o PS56 fez de nossa linha de produção provou ser muito útil e informativa. Usar o modelo para testar várias mudanças e ver o impacto antes de fazer o investimento nos ajudou muito. Definitivamente, implementaremos as recomendações feitas pela equipe do PS56.”

James Deane, diretor do Production Support 56, disse: “Podemos apoiar as decisões de investimento com modelagem e melhoria de processos antes que quaisquer alterações sejam feitas no mundo real. Se você está planejando comprar um novo equipamento, mas não tem certeza de que ele lhe dará as vantagens desejadas, a simulação é uma maneira rápida, fácil e econômica de comparar potenciais investimentos.”

Fonte: Smart industry

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