Cloud Computing, SaaS e o novo normal para fabricantes

Nas últimas duas a três décadas, a computação em nuvem e o software como serviço (SaaS) ganharam cada vez mais força em sua adoção. Mais e mais departamentos de TI, CIOs, CFOs, CEOs e muitas outras disciplinas agora estão percebendo os extraordinários benefícios comerciais da nuvem/SaaS em relação às suas tradicionais arquiteturas internas de TI cliente-servidor.

Justificadamente, portanto, mais e mais fabricantes estão mudando ativamente seus sistemas legados de gerenciamento de qualidade para plataformas de qualidade baseadas em nuvem mais avançadas, e por boas razões. Simplificando, no clima de manufatura volátil e em constante mudança de hoje, as vantagens de custo, poder e versatilidade da nuvem tornaram-se essenciais para a sobrevivência. Combinando isso com o avanço e amadurecimento das principais tecnologias, a maioria das organizações agora está adotando uma postura de ‘nuvem em primeiro lugar’ ao selecionar os recursos de tecnologia mais recentes e melhores da categoria.

O papel da pandemia

A adoção acelerada de estratégias que priorizam a nuvem em todos os setores pelos fabricantes pode, sem dúvida, ser atribuída à pandemia. Para oferecer suporte a funcionários remotos por meio do acesso a qualquer momento e em qualquer lugar a processos e informações críticas de negócios, as empresas implantaram e migraram rapidamente para soluções baseadas em nuvem. Indústrias de todos os setores tiveram suas mãos forçadas; os preconceitos anteriores sobre a nuvem foram superados pelo fato de que eles tiveram que agir rapidamente para proteger seus negócios de serem deixados para trás quando o mundo começou a fechar.

Como resultado, os sistemas legados se tornaram uma alta prioridade para a transformação digital. Em particular, tendo em vista alternativas baseadas em nuvem/SaaS. Mas isso vai além de apenas substituir o antigo pelo novo. Em vez disso, as empresas estão descobrindo a poderosa nova geração de soluções e recursos de próxima geração que podem ajudar a apoiar sua eficácia operacional de crescimento futuro, bem no futuro.

A Cloud altera a forma como os fabricantes podem coletar, armazenar, analisar e aproveitar o valor de seus dados de qualidade. Os dados tornam-se unificados em um repositório centralizado e suas análises subsequentes tornam-se rapidamente disponíveis e consumíveis sem esforço, fornecendo informações e inteligência em tempo real para toda a organização.

A crescente demanda pela Indústria 4.0

Atualmente, os fabricantes estão no ‘ponto de inflexão’ de uma revolução de fabricação digital baseada em Cloud . Uma estratégia que prioriza a nuvem está se tornando o padrão ouro para a maioria dos projetos de renovação legados e uma importante consideração tecnológica em uma estratégia pós-pandemia. Muitos abraçaram o impulso para a transformação digital nos últimos anos para atender à crescente demanda por poder, flexibilidade e versatilidade que as soluções em nuvem fornecem.

A Indústria 4.0 marca a promessa de uma nova quarta revolução industrial – tudo na busca de superar os atuais limites de produtividade e inovação que os fabricantes atualmente se encontram limitados. A automação estagnou quando se trata de fornecer ganhos consideráveis ​​em eficiência, portanto, recorrer ao que a Indústria 4.0 pode fornecer é certamente a resposta.

Liberando seus dados das limitações tradicionais

Ainda vemos uma proporção significativa de fabricantes bloqueando seus dados em formatos de papel, planilhas do Excel ou software legado, o que acaba impedindo o monitoramento eficiente do desempenho ou o compartilhamento de informações em toda a cadeia de suprimentos de fabricação. As soluções de qualidade baseadas em Cloud , por outro lado, fornecem um repositório de dados único e unificado onde os fabricantes podem padronizar e centralizar os dados de qualidade de todos os processos, linhas de produção e locais em toda a empresa.

Com os dados disponíveis em tempo real por meio da cloud , o “quadro geral” está mais disponível para visualização do que nunca. Os fabricantes podem analisar os dados em toda a empresa para identificar áreas problemáticas, identificar as melhores práticas das fontes e priorizar seus recursos. Ao mesmo tempo, garantir a conformidade regulamentar e melhorar a consistência da qualidade em toda a organização.

Responda proativamente no chão de fábrica

Uma abordagem preventiva para qualidade e segurança simplesmente não é possível ao usar métodos manuais para coleta e análise de dados. Os operadores gastam um tempo valioso registrando dados com lápis e papel e, em seguida, vasculham página após página de gráficos de controle – além de todas as suas outras responsabilidades diárias. É fácil ver como erros podem ser cometidos e problemas de produção podem ser perdidos.

As equipes de qualidade também ficam em desvantagem, revisando dados históricos sobre produtos que já saíram da linha de produção. Eles estão um passo atrás e, muitas vezes, já é tarde demais. Alguns problemas podem não ser identificados até a inspeção final, se detectados. Os fabricantes acabam lidando com produtos defeituosos, recursos desperdiçados e recalls prejudiciais.

Ao empregar estratégias de nuvem para gerenciar dados, tendências ou problemas podem ser detectados e monitorados em tempo real. Com sistemas legados, esses problemas e questões de qualidade podem ficar desmarcados por um tempo considerável, a nuvem permite uma resposta mais imediata. Abordagens proativas são essenciais para reduzir o desperdício, proteger os lucros e manter a qualidade em todos os momentos.

O software de controle estatístico de processo (SPC) baseado em cloud pode coletar automaticamente valores de medição de uma variedade de fontes de dados e, em seguida, monitorar os processos em tempo real. Quando o software detecta violações de especificações ou estatísticas, alarmes automatizados alertam instantaneamente o pessoal-chave, permitindo que tomem medidas imediatas para corrigir quaisquer problemas.

Com informações prontamente disponíveis via nuvem, a liderança permanece presente na situação sem precisar estar presente no chão e tem todas as informações necessárias para trabalhar na prevenção de problemas e garantir que as operações funcionem sem problemas. Isso, por sua vez, permite que os fabricantes identifiquem quaisquer tendências e evitem problemas recorrentes em um nível mais amplo.

O novo normal para a manufatura 

Com o passar dos meses, os fabricantes estão adotando o novo normal passo a passo – uma nova era de qualidade impulsionada pelo digital. A computação em nuvem pode ter aparecido como uma grande mudança no passado, mas adotar essas tecnologias tornou-se mais fácil quando se começa pequeno. Ao começar com projetos únicos regidos por uma solução em nuvem, a liderança pode monitorar os benefícios em um microcosmo antes de implantá-lo em toda a organização. Este é apenas o primeiro passo para introduzir a nova tecnologia digital no chão de fábrica e, assim, abraçar o novo normal que os fabricantes devem esperar em todo o setor nos próximos anos.

Fonte: Manufacturing