Análise de lubrificantes: como o monitoramento do óleo identifica falhas em equipamentos industriais

O que o lubrificante pode revelar sobre a saúde dos equipamentos industriais?

A análise da condição do óleo pode ajudar a identificar sinais de desgaste, contaminação e outras alterações antes que problemas mais graves comprometam a operação

Na indústria, o lubrificante não atua apenas na redução do atrito entre os componentes. Quando analisado periodicamente, ele também pode fornecer informações importantes sobre as condições de funcionamento de um equipamento e ajudar a identificar alterações que, se ignoradas, podem evoluir para falhas.

Durante a operação, o óleo pode sofrer alterações associadas à temperatura, oxidação, cisalhamento, aeração e contaminação por água, poeira, combustível, fluido de processo ou outras substâncias, conforme a aplicação. Ao mesmo tempo, pode carregar pequenas partículas metálicas provenientes do desgaste dos próprios componentes.

“Observar a condição do lubrificante é uma forma de ampliar a visão sobre o equipamento. Alterações nas propriedades do óleo, a presença de contaminantes ou mudanças nos níveis de metais de desgaste podem indicar um processo que merece ser investigado”, Vitor Viana, coordenador de Marketing B2B da marca de lubrificantes Mobil™.

A análise do lubrificante pode avaliar diferentes parâmetros, como viscosidade, água, oxidação, número de acidez ou basicidade, contagem de partículas e metais de desgaste. A comparação dos resultados ao longo do tempo também é importante, já que uma alteração em relação ao histórico do equipamento pode ajudar a indicar uma mudança nas condições de operação.

Esse acompanhamento pode fazer parte de uma estratégia de manutenção baseada na condição dos ativos. Em vez de depender exclusivamente de períodos fixos para realizar intervenções, a indústria passa a utilizar informações coletadas durante a operação para apoiar a tomada de decisão.

Um aumento na presença de partículas metálicas, por exemplo, pode indicar desgaste de determinados componentes. Já a identificação de água ou outros contaminantes pode apontar problemas de vedação, armazenamento ou manuseio do lubrificante. A interpretação desses dados, em conjunto com outras informações do equipamento, permite investigar a causa antes que o problema provoque uma parada.

“O valor da análise está justamente em transformar o lubrificante em uma fonte de informação para a manutenção. Quando os dados são acompanhados de forma contínua e comparados com o histórico do equipamento, é possível identificar tendências e tomar decisões com mais segurança”, complementa o especialista.

Além de contribuir para a identificação antecipada de possíveis problemas, o monitoramento da condição do lubrificante pode ajudar a evitar trocas desnecessárias. A substituição pode ser planejada de acordo com as condições reais do óleo e as recomendações técnicas para cada aplicação.

A marca de lubrificantes Mobil™ oferece soluções para diferentes aplicações industriais e conta com produtos desenvolvidos para atender às necessidades específicas de equipamentos e operações.